Электроинструмент

    Электродрель является, пожалуй, самым распространенным ручным электрическим инструментом, в котором нуждается любой мастер, не будь то профессионал-строитель или домашний умелец.

    Обычные электродрели, выпускаемые в прошлом, уже давно перестали удовлетворять возросшим потребностям потребителей, и поэтому им на смену пришли современные электродрели, включающие в себя ряд функций и возможностей (функция реверса, “удара”, регулировка числа оборотов и пр.). По сравнению со старыми моделями, современные электродрели стали намного сложнее, в них появилось много новых конструктивных элементов и электроники.

    Область применения современных электродрелей довольно широка, они могут быть использованы не только для сверления отверстий в различных материалах, но и для других целей (при использовании специальных насадок), например для завинчивания и отвинчивания шурупов и винтов, размешивания растворов и красок, шлифовки и полировки поверхностей и т.п.

    Электродрели различаются по мощности, максимальной частоте вращения, функциональности, режиму эксплуатации. Самым главным показателем, определяющим производительность дрели и способность к выполнению объемных работ, является ее мощность. Для выполнения тяжелых работ выбирают дрели с максимально возможной мощностью.

    Электродрели можно условно разделить на три класса: бытовые, профессиональные и промышленные электродрели. Главные отличия между этим инструментом в основном заключаются в степени его надежности, ресурсе работы и требованиям к уходу за ним. Но в целом, эти отличия являются весьма условными, так как один и тот же инструмент довольно часто можно отнести как к разряду бытовых инструментов, так и к разряду профессиональных.

    Электроножовки имеют довольно широкое пильное полотно, схожее с пильным полотном столярной ножовки, совершающее при работе возвратно-поступательное движение.

    Применяются электроножовки для распиливания древесины, пластика, гипсокартона, пористого кирпича и др. В зависимости от обрабатываемого материала, могут использоваться различные виды пильных полотен, но в принципе допускается использование одного и того же пильного полотна для многих материалов, что обусловлено формой заточки комбинированных зубьев.

    Некоторые электроножовки имеют два пильных полотна, размещенных параллельно друг другу на маленьком расстоянии и движущихся в противофазе (навстречу друг другу). Использовании в электроножовке двух полотен в свою очередь позволило резко уменьшить нагрузку на руки работающего человека, а также способствовало получению более равного распила, так как при равномерной заточке полотен, электроножовку в процессе работы не уводит в сторону.

    Замену пильных полотен у электроножовок производят, как правило, с помощью специального ключа, а сам набор пильных полотен различного назначения входит в комплект инструмента.

    Работа с электроножовкой требует особой внимательности и аккуратности, из-за отсутствия каких-либо приспособлений обеспечивающих безопасность работы. Единственное, что есть в наличии, так это кнопка блокировки для предотвращения случайного пуска инструмента и тормоз, останавливающий пильное полотно за несколько секунд.

    Сабельные электропилы - в отличие от электроножовок, оснащены более узкими пильными полотнами и упорами, воспринимающими усилие от рабочего хода пилы и ограничивающими величину глубины распила.

    Применяются сабельные пилы для распиливания самых различных материалов: древесины, волокнистых плит, металла, гипсокартона, пластика, асбоцемента и др. Благодаря гибкости пильного полотна работу можно проводить даже в самых неудобных местах. Помимо работ связанных непосредственно с распиловкой, при помощи сабельных электропил (при наличии дополнительных сменных инструментов), можно производить другие работы, например, зачищать поверхность металла от ржавчины, зачищать сварные швы, выполнять шлифовку и полировку поверхности и т.п.

    В процессе работы пильное полотно совершает качательное (маятниковое) движение, благодаря чему при рабочем ходе увеличивается глубина врезания зуба в материал. При каждом холостом обратном ходе происходит автоматическое отведение полотна от обрабатываемого материала, а при рабочем ходе полотно получает дополнительный импульс в направлении подачи. Внедрение в принцип работы сабельной электропилы маятникового движения, позволяет облегчить удаление стружки, снизить нагрев полотна и повысить срок его службы, а также снизить утомляемость человека при работе этим инструментом.

    Для сабельных электропил выпускается широкий спектр сменных полотен применяемых при различных условиях работы. Наличие полотен с комбинированными зубьями с универсальной заточкой позволяет эффективно применять сабельные электропилы для работы, как с древесиной, так и с другими материалами. Замена пильного полотна производится очень быстро, в большинстве случаев в считанные секунды.

    Как правило, все модели современных сабельных электропил снабжаются электронным регулятором скорости, а также устройствами для стабилизации скорости при изменении нагрузки или уменьшении скорости при возникновении перегрузки электродвигателя.

    Электролобзик – имеет узкое прочное полотно, закрепленное одним своим концом в ползуне инструмента. Полотно электролобзика совершает возвратно-поступательное и одновременно с этим маятниковое движение с частотой до 3000 раз в минуту. Маятниковое движение полотна в свою очередь обеспечивает более энергичное вгрызание его зубьев в распиливаемый материал. При холостом ходе (движение полотна вниз), полотно электролобзика отходит от распиливаемого материала, а при рабочем ходе (движение полотна вверх), - выдвигается в сторону материала.

    Опорная пластина электролобзика обычно имеет возможность отклоняться в обе стороны на угол до 45 градусов, что позволяет выполнять им наклонные распилы.

    У многий моделей электролобзиков предусмотрена возможность удаления мелкой стружки с помощью потока воздуха, направленного от вентилятора охлаждения электродвигателя самого инструмента или путем подключения к электролобзику пылесоса, через предусмотренный для этих целей патрубок в корпусе. В первом случае поток воздуха будет направлен на сдувание стружки, во втором – на их подачу в шланг пылесоса.

    Глубина пропила материала во многом зависит от самого инструмента. Так, например дешевые электролобзики используемые в быту способны обеспечить глубину пропила по дереву чуть более 50 мм и около 2-3 мм по металлу. Профессиональной же моделью электролобзика можно осуществить пропил по дереву глубиной порядка 100 мм и около 10 мм по металлу. Кроме большей глубины пропила профессиональные электролобзики позволяют производить резку кафеля, керамики, стекла (используя специальные полотна) и даже каучука.

    При установке или замене пильных полотен следует помнить, что системы крепления полотен у различных фирм-производителей электролобзиков, могут несколько отличаться друг от друга, по этой причине в ряде случаев возникают проблемы с установкой в электролобзик того или иного полотна.

    Дисковые электропилы – используются в основном для работы с различными пиломатериалами. Они очень удобны в эксплуатации, довольно просты по своей конструкции, имеют сравнительно малый вес порядка 2,5-4 кг (для пил используемых в быту).

    Диск электропилы крепиться на валу горизонтально расположенного электродвигателя и имеет два защитных кожуха: фиксированный, закрывающий диск сверху и подвижный, закрывающий диск снизу. Электропила снабжена основанием-платформой, патрубком для отвода опилок, рукояткой и пусковой арматурой.

    Для выполнения разных работ с различными материалами используются различные пильные диски, отличающихся по форме зубьев, их заточке, а также порядком размещения зубьев различного профиля по окружности диска.

    Как и всякий другой электроинструмент, дисковые пилы бывают бытового назначения, профессиональные и промышленные. Отличие между инструментами той или иной группы в основном заключается в ресурсе его непрерывной работы и в некоторых случаях в глубине распиливания материала.

    Некоторые модели дисковых пил могут быть использованы стационарно в качестве распиловочного станка. В данном случае пилу укрепляют на верстаке с помощью специальных струбцин, а сверху устанавливают стол с прорезью для диска.

    Электрорубанок – считается самым старым ручным электроинструментом. Внешне он очень схож с рейсмусным станком, в некотором роде являясь его уменьшенной копией, перевернутой вверх ногами. В отличие от обыкновенного рубанка, электрорубанок обрабатывает поверхность древесины не путем ее строгания, а путем фрезерования при помощи движущихся режущих ножей установленных на вращающемся барабане.

    Электрорубанком можно выполнять все операции, свойственные ручным рубанкам – выполнять грубую обработку древесины вплоть до обдирки, с успехом заменяя шерхебель, производить первичное и чистовое строгание, заменяя соответственно одинарный и двойной рубанок. Помимо этого электрорубанком можно снимать фаски, выстрагивать желобки и гнезда для соединений типа “шип-паз”, выбирать фальцы, четверти, а также создавать рустованную поверхность.

    Некоторые модели электрорубанков в своем комплекте содержат специальные струбцины для их крепления на верстаке в перевернутом виде, что в свою очередь позволяет использовать данный инструмент в качестве небольшого рейсмусного или фуговального станка.

    Один из самых главных параметров электрорубанка является его мощность. В зависимости от величины мощности электрорубанки разделяют на бытовые, профессиональные и промышленные.

    Большинство моделей электрорубанков снабжаются электронными регуляторами оборотов для поддержания необходимого числа оборотов под нагрузкой; устройствами, защищающими инструмент от перегрузок; средствами блокировки, предотвращающими случайное включение инструмента, а также специальными тормозящими приспособлениями для более быстрой остановки вращающегося барабана.

    Технические электрофены – внешне имеют некоторую схожесть с обычными бытовыми фенами для сушки волос, но применяются, как видно из названия исключительно в технических целях (!), для выполнения широкого круга нагревательных работ. К таким работам относятся: удаление лаков и красок со стен и деревянных поверхностей, покрытие изделий термоусадочными материалами, сушка и продувка поверхностей и полостей, формование и пайка пластиков, резка и сварка линолеума, лужение и пайка мягким припоем, размораживание, деформация термопластов и многое другое.

    Максимальная температура создаваемая техническим электрофеном составляет около 600 °C и регулируется с помощью регулятора температуры. В комплект электрофена входят различные насадки и сопла для выполнения различных видов работ. Кроме сопел и насадок в комплект могут входить цикли, скребки, шпатели, а иногда даже защитные очки и перчатки.

    Технические электрофены подразделяются на бытовые (не путать с обычным бытовым феном) и профессиональные. Профессиональный электрофен, в отличие от бытового, рассчитан на более длительную непрерывную работу, он может иметь регулировку расхода воздуха и автоматику, поддерживающую заданную температуру. Кроме того, в комплекте с профессиональным электрофеном может идти подставка для закрепления электрофена как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, дополнительный теплозащитный кожух и защитная рукоятка, предотвращающая опасное воздействие обратной струи горячего воздуха на руку работающего.